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氦质谱检漏仪

如何选择O型密封圈及其影响因素

如何选择O型密封圈及其影响因素

    在氦质谱检漏仪检漏工作中密封是最基本的问题O型圈,是一种截面形状为圆形的橡胶圈。O型密封圈是液压、气动系统中使用最广泛的一种密封件。O型圈有良好的密封性能,既可用于静密封,也可用于动密封中;不仅可单独使用,而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。它的使用范围很宽,如果材料选择得当,可以满足各种介质和各种运动条件的要求。

在选择o型密封圈时应考虑的因素有以下几点

1.  工作介质和工作条件,在具体选取O型密封圈材料时,首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合,须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料,其物理性能和化学性能都不一样。

2、密封形式,按负载类型可分为静密封和动密封;按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封;按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时,对于轴用密封,应使O型密封圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小;对于孔用密封,应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。

3、影响密封性能的其他因素

3.1、硬度:O型密封圈材料硬度是评定密封性能最重要的指标。O型密封圈的硬度决定了O型密封圈的压缩量和沟槽最大允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能满足大部分的使用条件,故如对密封材料不作特殊说明,一般提供邵氏A70的丁腈橡胶。

3.2、挤出间隙:系统压力、O型圈截面直径及材料的硬度有关。通常,工作压力越高,最大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围,就会导致O型密封圈挤出甚至损坏。

3.3、压缩变形:有压力的情况下,为防止出现塑性变形。O型圈允许的大压缩量在静密封中约为30%,在动密封约为20%。

3.4、预压缩量:为了保证O型圈的沟槽中的密封性,应预留一个初始的压缩量,相对于截面直径的预压缩量,通常在静密封中约为15%~30%,在动密封中约为9%~25%。

3.5、拉伸与压缩:对于孔用密封,O型圈处于拉伸状态,大允许拉伸量为6%,对于轴用密封,O型圈沿周长方向受压缩,大允许周长压缩量为3%。

5、O型密封圈用作旋转轴密封

  O型密封圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时,O型密封圈选择可按正常设计标准;当圆周速度大于0.5m/s时,须考虑拉长的橡胶圈受热后会收缩这一现象,故选择密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%,上述现象就可以避免。密封圈在沟槽中安装后,导致密封圈受到径向压缩,O型密封圈圈在沟漕中形成微量波纹状,从而改善了润滑条件。








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